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    4附件与壳体的连接焊缝，如与壳体主焊缝交叉时，应在附件上开一槽口，以使连接焊缝跨越主焊缝。槽口的宽度应足以使连接焊缝与主焊缝边缘的距离在1.5倍壳体壁厚以上。
    12焊接
    12.1焊接程序：
    12.1.1沿预焊件垫板周边对称焊接垫板和壳体之间角焊缝1遍，焊角高度4~6mm。
    12.1.2分段退步对称交错焊接保温支持圈和壳体之间角焊缝1遍，焊角高度4~6mm。
    12.1.3对称交错焊接防涡流板、防冲挡板、预焊件配套支座支撑及其和壳体（垫板）角焊缝1遍，焊角高度4~6mm。
    12.1.4沿圆周分段退步对称交错焊接角钢、工字钢、槽钢型拼焊加强（保温）圈及其和壳体角焊缝1遍，焊角高度4~6mm。
    12.1.5连续焊接剩余角焊缝，按设计图纸、标准图上要求保证焊角高度，进行连续或间断焊接。焊接采用小规范多层多道焊。
    12.2加强圈预制拼焊过程须控制焊接变形，保证角焊缝尺寸，用直角样板跟踪检查，并进行必要的校正。
    13检查
    13.1焊缝金属表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，焊接后不应残留有飞溅物。
    13.2注意控制角焊缝成型，不得出现焊缝粗波纹、焊肉不饱满、余高突变等缺陷。
    13.3支座组焊完毕后，各部件应平整，不得翘曲。
    13.4按设计图纸要求对预焊件垫板等角焊缝进行磁粉或渗透探伤检查，表面不允许存在裂纹。
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